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R290 모노블록 히트 펌프: 설치, 분해 및 수리 마스터하기 – 단계별 가이드

HVAC(난방, 환기, 공조) 분야에서 히트 펌프의 적절한 설치, 분해 및 수리만큼 중요한 작업은 거의 없습니다. 숙련된 기술자든 DIY 애호가든 이러한 프로세스를 종합적으로 이해하면 시간과 비용을 절약하고 많은 골칫거리를 줄일 수 있습니다. 이 단계별 가이드는 R290 모노블록 히트 펌프를 중심으로 히트 펌프의 설치, 분해 및 수리를 완벽하게 마스터하는 데 필요한 필수 사항을 안내합니다.

히엔 히트 펌프
히트펌프 설치 과정

주문하다

콘텐츠

특정 작업

1

설치 환경 확인

설치 장소는 설명서에 명시된 요구 사항을 충족해야 합니다. 건물 내부의 폐쇄된 예약 공간에 장치를 설치해서는 안 됩니다. 벽 관통 위치에 미리 매설된 물, 전기 또는 가스 파이프라인이 있어서는 안 됩니다.

2

언박싱 검사

제품은 통풍이 잘 되는 곳에서 상자를 풀어 검사해야 합니다. 외부 장치의 상자를 풀기 전에 농도 감지기를 준비해야 합니다. 충돌 흔적이 있는지, 외관이 정상적인지 확인하세요.

3

접지 점검

사용자의 전원 시스템에는 접지선이 있어야 합니다. 장치의 접지선은 금속 케이스에 단단히 연결되어야 합니다. 설치 후에는 멀티미터나 전압 테스터를 사용하여 접지가 제대로 되었는지 확인하십시오. 전용 전원선을 설치하고 장치의 전원 소켓에 직접 단단히 연결해야 합니다.

4

설치 기초

진동 차단 패드가 있는 강화된 기초를 하중 지지 끝부분으로 설치해야 합니다.

5

장치 설치

벽과의 거리는 설명서에 명시된 요구 사항보다 적어서는 안 되며, 주변에 방해물이 있어서는 안 됩니다.

6

압력 점검

압축기의 배출 압력과 흡입 압력이 요구 사항을 충족하는지 확인하세요. 충족한다면 문제가 없습니다. 충족하지 않는다면 누출 검사가 필요합니다.

7

시스템 누출 감지

누출 감지는 간단한 비눗방울 방법이나 전용 누출 감지기를 사용하여 장치의 인터페이스와 구성 요소에서 수행해야 합니다.

8

테스트 실행

설치 후에는 전반적인 작동을 관찰하고 작동 데이터를 기록하여 장치의 안정성을 평가하기 위해 시험을 실시해야 합니다.

 

히엔 히트 펌프3
1

현장 유지 관리

A. I. 사전 유지보수 검사

  1. 작업장 환경 점검

a) 서비스 전에는 실내에서 냉매 누출이 허용되지 않습니다.

b) 수리 작업 중에는 지속적인 환기를 유지해야 합니다.

c) 유지보수 구역에서는 370°C를 초과하는 화염이나 고온 열원(화염을 일으킬 수 있는)의 사용이 금지됩니다.

d) 유지관리 중: 모든 인원은 휴대전화의 전원을 꺼야 합니다. 전자파를 방출하는 장치는 비활성화해야 합니다.

1인, 1대, 1구역 운영을 강력히 권장합니다.

e) 유지 관리 구역에는 건조 분말 소화기 또는 CO2 소화기(작동 가능한 상태)가 비치되어 있어야 합니다.

  1. 유지 보수 장비 검사

a) 유지보수 장비가 히트펌프 시스템 냉매에 적합한지 확인하십시오. 히트펌프 제조업체에서 권장하는 전문 장비만 사용하십시오.

b) 냉매 누출 감지 장비가 교정되었는지 확인하십시오. 경보 농도 설정은 LFL(하한 가연성 한계)의 25%를 초과해서는 안 됩니다. 장비는 전체 유지보수 과정 동안 작동 상태를 유지해야 합니다.

  1. R290 히트펌프 검사

a) 히트 펌프의 접지가 제대로 되어 있는지 확인하십시오. 정비 전에 접지 상태가 양호하고 접지 상태가 안정적인지 확인하십시오.

b) 히트펌프의 전원 공급이 차단되었는지 확인하십시오. 유지보수 전에 전원 공급을 차단하고 장치 내부의 모든 전해 콘덴서를 방전시키십시오. 유지보수 중 전원 공급이 절대적으로 필요한 경우, 잠재적 위험을 방지하기 위해 고위험 구역에서 냉매 누출을 지속적으로 모니터링해야 합니다.

c) 모든 라벨과 표시의 상태를 점검하십시오. 손상되었거나 마모되었거나 읽을 수 없는 경고 라벨은 교체하십시오.

B. 현장 유지관리 전 누출 감지

  1. 히트펌프 작동 중에는 히트펌프 제조업체에서 권장하는 누출 검출기 또는 농도 검출기(펌프 흡입형)를 사용하여 에어컨의 누출 여부를 점검하십시오. (감도가 요구 사항을 충족하고 교정되었으며, 누출 검출기 누출률이 연간 1g이고 농도 검출기 경보 농도가 LEL의 25%를 초과하지 않아야 합니다.) 경고: 누출 검출액은 대부분의 냉매에 적합하지만, 염소와 냉매의 반응으로 인한 구리 배관 부식을 방지하기 위해 염소가 함유된 용제는 사용하지 마십시오.
  2. 누출이 의심되는 경우, 현장에서 눈에 보이는 모든 발화원을 제거하거나 불을 끄십시오. 또한, 해당 구역의 환기가 잘 되는지 확인하십시오.
  3. 내부 냉매 파이프의 용접이 필요한 결함.
  4. 수리를 위해 냉장 시스템을 분해해야 하는 결함입니다.

C. 서비스 센터에서 수리를 해야 하는 상황

  1. 내부 냉매 파이프의 용접이 필요한 결함.
  2. 수리를 위해 냉장 시스템을 분해해야 하는 결함입니다.

D. 유지 관리 단계

  1. 필요한 도구를 준비하세요.
  2. 냉매를 배출합니다.
  3. R290 농도를 확인하고 시스템을 대피시킵니다.
  4. 결함이 있는 오래된 부품을 제거하세요.
  5. 냉매 회로 시스템을 청소하세요.
  6. R290 농도를 확인하고 새 부품으로 교체하세요.
  7. 대피하고 R290 냉매를 충전하세요.

E. 현장 유지 관리 중 안전 원칙

  1. 제품 유지관리 시에는 현장에 충분한 환기가 이루어져야 하며, 모든 문과 창문을 닫는 것은 금지되어 있습니다.
  2. 용접 및 흡연을 포함한 유지보수 작업 중에는 화기 사용이 엄격히 금지됩니다. 휴대전화 사용 또한 금지됩니다. 조리 등의 목적으로 화기를 사용하지 않도록 사용자에게 안내해야 합니다.
  3. 건기 동안 상대 습도가 40% 미만일 때 유지보수 작업을 수행할 경우, 정전기 방지 조치를 취해야 합니다. 순면 의류 착용, 정전기 방지 장치 사용, 양손에 순면 장갑 착용 등이 포함됩니다.
  4. 유지관리 중 가연성 냉매 누출이 감지되면 즉시 강제 환기 조치를 취하고 누출원을 봉쇄해야 합니다.
  5. 제품 손상으로 인해 유지 보수를 위해 냉장 시스템을 열어야 하는 경우, 수리점에 반송하여 수리해야 합니다. 사용자 위치에서는 냉매 파이프 용접 및 이와 유사한 작업이 엄격히 금지됩니다.
  6. 유지관리 중에 추가 부품이 필요하고 두 번째 방문이 필요한 경우 히트 펌프를 원래 상태로 복구해야 합니다.
  7. 전체 유지관리 과정에서는 냉장 시스템이 안전하게 접지되었는지 확인해야 합니다.
  8. 냉매 실린더를 현장 서비스할 경우, 실린더에 충전된 냉매량은 규정량을 초과해서는 안 됩니다. 실린더를 차량에 보관하거나 설치 또는 유지보수 현장에 배치할 경우, 열원, 화기, 복사열원 및 전기 장비로부터 멀리 떨어진 수직으로 안전하게 배치해야 합니다.

게시 시간: 2025년 7월 25일